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              關于電池擠壓試驗機的試驗要求,您是否了解?

              該文章于2021-07-12更新 更新時間:2021-07-12 點擊量:1129
                電池擠壓試驗機采用多個液控、電控電磁閥以及高精度壓力傳感器,液壓系統、人機通訊界面等構成,為實現對電池的形變監控采用位移傳感器控制活塞的行動位置。有效提高試驗設備的使用壽命,確保試驗數據的準確性。通過編碼器編譯輸出信號,通過高集成的GOSUN電池設備測試數據分析系統輸出對壓力,型變量以及樣品電壓、溫度參數的實時監控,并導出數據保存。
               
                本產品適用于模擬各類電池在使用,運輸,儲存或處理家庭廢物時,電池遭受擠壓的情形,電池不爆炸不起火為合格。
               

               

                電池擠壓試驗機的試驗要求:
                現行GB/T 31467.3 -2015測試方法如下:
                1、擠壓板形式:半徑為75mm的半圓柱體,半圓柱體的長度大于被擠壓電池的高度,但不超過1m;
                2、擠壓方向:x軸和y軸方向(汽車行駛方向為x軸,另一垂直于行駛方向的水平方向為y軸);
                3、擠壓程度:擠壓力達到200kN或擠壓變形量達到擠壓方向的整體尺寸的30%時停止擠壓;
                4、保持當時的擠壓力量10min;
                5、觀察1h。
               
                現行GB/T 31485-2015單體蓄電池第6.2.7章節擠壓測試按以下條件進行試驗:
                1、擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
                2、擠壓板形式:半徑為75mm的半圓柱體,半圓柱體的長度(L)大于被擠壓電池的尺寸;
                3、擠壓速度:(5±1)mm/s;
                4、擠壓程度:電壓0V或變形達到30%或擠壓力達到200kN后停止擠壓(以最先達到為準);
                5、觀察1h。 
               
                單體電芯:
                1、擠壓方向:垂直于蓄電池極板方向施壓;
                2、擠壓面積:不小于20cm2;
                3、擠壓程度:直至蓄電池殼體破裂或內部短路(蓄電池電壓變為0V)為止。
               
                電池組模塊:
                1、擠壓方向:垂直于蓄電池單體排列方向施壓;
                2、擠壓程度:擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的85%,保持5min后再擠壓至蓄電池模塊原始尺寸的50%。
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